瓦楞彩盒印刷中涉及多种技术，这些技术旨在提高印刷效率、质量和美观度。以下是一些主要的技术：

一、印刷方式

平版胶印（油墨彩色印刷）

特点：采用间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率高，可以印刷出非常精细的图案。

应用：广泛用于包装的高档瓦楞纸箱印刷。

凸版印刷（纸箱水墨印刷）

特点：具有强度高、成本低、生产效率高等优点，整体印刷效果接近彩印。

应用：广泛适用于产品的运输包装。

柔性版印刷（水印）

特点：直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用水基油墨，轻压印刷对瓦楞纸板强度影响小，印刷精度适中，适合印刷文字线条稿和四色图像。

应用：适合大规模生产，且可以联动生产，提高生产效率。

丝网印刷

特点：下墨率与丝网的孔距成正比，分辨率不高但墨色厚实，颜色饱和度高，适合印刷非精细产品和专色印刷。

应用：在特定场合下，如需要强烈视觉效果时采用。

凹版预印

特点：墨层厚实、墨色饱和均匀、色泽鲜艳明亮，适合高质量、大批量的瓦楞纸箱印刷。

应用：已成为国内外获得高品质纸箱的主要工艺方法之一。

二、印前技术

电子分色制版

将彩色原稿经过电子分色处理成单色，然后出菲林片，用于制版。

制版技术

包括背曝光、主曝光、洗版、烘干、去粘、后曝光等步骤，形成凹凸的印刷版。

三、印刷材料

油墨

根据不同的印刷方式和需求，选择适合的油墨，如平版胶印使用的高光耐磨油墨，凹版预印使用的醇溶性油墨或水性纸张专用凹印油墨等。

纸张

选择具有良好印刷适性的纸张，如涂布纸、半涂布纸、非涂布纸、牛皮纸板等，以满足不同的印刷需求和纸箱性能要求。

四、印刷质量控制

套印准确

通过纵横向的自动跟踪系统保证套印的准确，便于生产管理。

颜色稳定

控制印刷过程中的水墨平衡、压力等因素，确保颜色稳定。

印刷品干燥

合理控制油墨的干燥时间，防止粘连和起皱等问题。

五、印后加工

覆膜

提高纸箱的防潮、耐摩性能，同时增强美观度。

上光

增加纸箱的光泽度和保护性能。

模切、压痕、粘箱

完成纸箱的成型加工，确保纸箱的强度和美观度。